冷却塔淋水填料性能的理论和试验研究

3.0 牛悦 2024-11-19 4 4 2.24MB 79 页 15积分
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第一章 绪论
1
第一章 绪论
§1.1 课题研究背景
§1.1.1 水冷却应用背景
我国是一个水资源比较贫乏的国家,淡水资源总量为 28000 亿立方米,占全
球水资源的 6%仅次于巴西、俄罗斯和加拿大,名列世界第四位。但是,我国的
人均水资源量只有 2300 立方米,仅为世界平均水平的 1/4,是全球人均水资源最
贫乏的国家之一[1]。然而,我国又是世界上用水量最多的国家。1949 年后,全国
的用水结构发生了变化,农业用水比例逐步下降,工业、城镇生活用水比例逐步
提高。调查发现,工业用水中最主要是冷却用水。例如,某些大型和特大型石化
企业的用水量都在 100000m3/h 以上,年用水量达 800000000m3若冷却水不循环
利用,相当一个千万人口的大城市的生活用水量。但这些企业利用循环水冷却,
年取水量降低为 0.75 亿m3(循环使用率以 95%计)[2]。另外,高效的循环水冷却
技术能够带来巨大的经济和社会效益,可使电厂发电量增加(循环水温每下降 1℃,
机组效率提高 0.4[3]冷冻空调机组效率提高,耗电减少等。冷却塔作为最有效
的冷却循环水的设备,让带走废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传
给空气的同时,降低冷却水的温度。截止到 1988 年底,全国就有大中小型冷却塔
24000 多座,冷却塔风机配套电机总装机容量达 120000 瓦,年用电量 2.3 亿
以上。
§1.1.2 水冷却技术背景
水冷却技术可以追溯到古代,那时水资源丰富,冷却水使用之后就直接排放
到江河湖泊中[4]后来,出现了用较大的蓄水池或沟渠来容纳、冷却、再循环或排
放工艺冷却水的方法,一般占地面积很大。为了减少占地面积并提高冷却效率,
出现了在蓄水池中装设喷雾系统的冷却方法,这个就是现代冷却塔的雏形。世界
上第一简单的自然通风冷却塔于 1912 年诞生在荷兰。随后,1920 年第一座锥形
混凝土冷却塔出现在法国。第一座双曲线冷却塔于 1938 年在德国建成。随着对机
械力学及流体动力学更完善的理解,人们在设计中又引入了淋水填料,以减慢水
滴的重力沉降速度,并提供更大的水-空气接触面积,此时的冷却塔结构基本成
形。近代世界能源危机使冷却塔的发展从机械通风塔转向自然塔,而自然塔从小
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冷却塔淋水填料性能的理论和实验研究
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型转向更高更大型。与此同时,通风筒和风机联合使用的混合式冷却塔应运而生。
工业塔得到长足发展的同时,由于不断增长的新型工业及空调的需要,小型机械
通风塔也大量发展起来。
目前,冷却塔技术的研究一般侧重在对冷却塔性和效率的提高方面。从设
计角度来看,主要是改善塔内的空气和淋水分布、设计更为高效的淋水填料和喷
淋部件、采用新型的耐腐蚀材料等等。
值得一提的是,近年来出现的一种冷却塔供冷技术。该技术是在常规空调
系统上增设部分管路设备,在室外温度低于一定值后,关闭制冷机组,用冷却塔
直接供冷。该项技术因其显著的经济效益受到广泛关注[4,5]
§1.2 课题来源及意义
§1.2.1 课题来源
本课题来源于上海金日冷却设备有限公司 KF1200 却塔淋水填料性能
究课题。课题研究的主要手段为理论分析计算和多工况交错实验研究。本人自 2007
1月至 2008 1城建学院老师们和金日冷却设备有限公司工程师们的指
导下顺利地完成了淋水填料性能研究模拟塔的设计、搭建、调试和实验。
淋水填料性能研究模拟实验塔系统与 HVAC 人工环境验系统相结合,能够
准确地模拟各种空气和冷却水工况,可对影响淋水填料性能的多个因素完成多组
实验。通过监测冷却塔进塔空气的干、湿球温度θτ塔内通风量 Ga进出塔
水温 t1t2和循环水量 Qw,以及淋水填料前后的压差ΔP,可以分析整理出淋水填
料的性能特性,例如:
1)冷却塔通风量对容积散质系数的影响
2)淋水密度对容积散质系数的影响
3)进塔热水温度对冷却温差的影响
4)进塔空气干球对冷却温差的影响
5)进塔空气湿球对冷却温差的影响
6配水均匀性对冷却温差的影响
7)冷却塔通风量和淋水密度对淋水填料阻力降的影响。
§1.2.2 课题意义
冷却塔从最初的开放式发展到风筒式之后,形状也从最初的圆柱形、多边
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,7
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冷却塔
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2007
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全程参与了淋水填料性能研究模拟塔的研制,
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暖通所
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实验
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实验室
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实现
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(辅助风机变频调节)
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(旁通水阀调节)
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(加热功率调节)
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(变风量空气处理箱加热量调节)
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(变风量空气处理箱露点温度调节)
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配水均匀性
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(配水管正常转动与停止转动)
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第一章 绪论
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形发展到双曲线形,再到矩形、多边形、锥形,随后又根据建筑物的形态,有了
矮塔、高塔、方塔、三角塔、畸形塔等建筑式冷却塔[6]当然还有一些特殊的喷流
式冷却塔,例如由美国贝尔其莫尔·艾尔伊科尔Baltimore Aircoil)公司设计的。
本文研究KF1200 型淋水填料主要用于小型机械通风逆流式冷却塔该种冷
却塔一般由塔体、淋水填料、配水装置、收水器、集水池、百叶窗、风机、风筒
和其他辅助结构组成。淋水填料是其重要的组成部分,它产生的温降可达到整个
冷却塔温降的 6070[7]。但是对淋水填料的性能研究一直依赖于室内模拟实
验,作为载体的冷却塔和淋水填料很难分割,因此本文研究得到的淋水填料性能
与进行模拟实验的模拟塔息息相关
冷却塔的设计工作,除了塔体本身的结构设计以外,主要是对淋水填料和配
水装置的选择。配水装置在保证循环水水量的同时,也肩负着改善淋水密度均匀
性的任务。准确地掌握淋水填料的性能特性,了解各影响因素的作用,可以指导
冷却塔的设计和冷却水系统的运行管理。由于淋水填料段占据着整个冷却塔 70
的冷却负荷,其性能的优劣会直接影响整个冷却水系统的优劣。在制冷系统中,
冷却水的流量和温度变化,直接影响到制冷机组的冷凝压力值和制冷机组的冷量。
过高的冷凝压力会引起机组报警,严重的情况会出现停机。因此,良好的冷却水
系统,是空调系统和工业设备稳定、高效运转的基础。
§1.3 国内外研究现状
§1.3.1 淋水填料的型式
在淋水填料被引入冷却塔之后,出现过许多不同类型的填料型式。早期的冷
却塔采用木质的淋水填料,但是由于木质材料的缺乏和腐烂问题无法解决,转而
使用石棉材料。后来,石棉材料被发现会对人体产生危害而停止使用。上世纪七
十年代,国内的冷却塔淋水填料开始采用水泥板条及水泥格网板[8]在同一时期的
冷却塔中也采用较轻型的油浸纸蜂窝淋水填料。但油浸纸蜂窝存在易燃的问题
致使该种淋水填料的使用受到很大的限制。上世纪八十年代,随着我国塑料工业
的发展,电力工业的冷却塔开始采用 PVC 淋水填料[9]。同时期使用的冷却塔淋水
填料还有竹制淋水填料、陶土淋水填料等[9]
目前,世界上比较常见的淋水填料主要分为薄膜式(FILIM )和点滴式
SPLASH两大类。点滴式填料最开始在逆流塔中应用,但是因其阻力大,热效
率低,渐渐被薄膜型填料取代。但在大型横流塔内还使用,因具有其对横向气流
5
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主要
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PVC 淋水填料。
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本课题研究的淋水填料的性能在一定程度上
实际上也是该模拟实验塔的性能。
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,从而影响
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,还能起到节能的效果
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冷却塔淋水填料性能的理论和实验研究
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有阻力小、单位体积耗材料少、允许淋水密度大等优点。典型的点滴式淋水填料
的换热能力是薄膜式的一半。本文研究的 KF1200 型淋水填料属于薄膜式淋水
料,采用亲水性材料,使水在淋水填料表面形成水膜,缓慢流下,有着充分的换
热时间,提高散热效率。其国内外的分类如表 11
11薄膜型淋水填料的分类
1
折波型
2
斜波型
3
复合型
吸收国内外冷却塔淋
水填料的特点而设计
板型板面结构为直通道,包括复合波
ANCS 型)、差位正弦波、双向波等;
版面结构为斜通道,包括双斜波、TJ-100
型波等
1
Cross-fluted fills(斜交错)
2
Vertical-offset fills(斜通道复合型)
3
Vertical-flow fills(直通道复合型)
目前常用的淋水填料的物理和热力、阻力性能的比较可见附表一[10]
§1.3.2 淋水填料性能的模拟实验研究
淋水填料应用在冷却塔中,其性能的实验研究和拟塔不可分割。国内外众
多学者和研究机构研制了很多模拟实验塔,也得到了很多宝贵的结论,如表 12
所示。
12国内外淋水填料性能实验研究结果
序号
研究人员或机
研究手段和部分成果
1
手冢俊一等[11]
0.6m×0.6m 的逆流塔上做试验,发现当风速 v
1.7m/s淋水密度 q15t/(m2·h)时,气流阻力突然
上升,形成堵塞现象。所以薄膜式淋水填料的淋水
密度不能太大
2
N·W·凯里[13]
Kelly)、葛冈常雄[14]
田中康雄[15]
手冢俊一等 [16,17]
淋水填料散质系数不受大气湿球温度变化的影
目前,世界上比较常见的淋水填料主要分为薄
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淋水填料
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由表 11可知,国内外市场上淋水填料的种
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冷却塔
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第一章 绪论
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李钦斯特[12]lichtenstien
1943 年,拟合出淋水填料试验中常用的关系式
4
手冢俊一、中村隆哉[17]
中国水科院冷却水研究所[18]
进水温度对淋水填料散质系数影响的试验
5
凯里[13]
大田了介、葛冈常雄[19]
脱汝考(Tozuka[20]
中国水利水电科学研究院
冷却水研究所[18]
淋水填料高度对散质系数影响的试验。水利水电科
学研究院冷却水研究所试验塔试验段断面为正方
形(0.6m×0.6m
目前,人们对淋水填料的研究主要还是对其热力和阻力特性的研究,包括对
热质传递总系数 Ka [21,22,23]、不同淋水填料高度的热力和阻力性能 [24,25,26,27]。当
然,为了降低冷却塔的造价,淋水填料的单位体积重量也是一个研究的课题。其
次还要对淋水填料组装块的承载能力、通道尺寸、搁置要求等多种物理性能研究。
除此之外,国外学者对运行中的淋水填料性能也有所研究,如污垢fouling对淋
水填料的热力和阻力性能的影响[28]
§1.3.3 淋水填料性能研究的理论基础
1925 年,麦克尔[29]在他的论文中,引入了焓的概念,把显热交换和潜热交换
统一在焓中。他以水面饱和空气层的焓
"
h
和湿空气中的焓
h
之差,作为水面向空气
热质传递的推动力。实际应用于冷却塔的热力计算时,由于冷却塔内淋水填料形
状一般较复杂,其接触换热的总表面积不易计算,所以,常用淋水填料的体积代
替其接触面积,利用容积散质系数代替表面传热系数。麦克尔公式可以写为:
dQ0Ka
"
h
h
dV 11
其中:dQ0-总的换热量;
dV-淋水填料的体积。
麦克尔公式虽然被广泛应用,但其精确性仍待商榷[30,31]因为麦克尔在公式推
导中,引用了刘易斯(lewis)关系式[32],所以麦克尔公式的误差与刘易斯关系式
的近似性相关。根据麦克尔公式计算所得到水温差Δt 偏大,偏于不安全,误差一
般在 10%以内。但是,麦克尔公式(11中的容积散质系数 Ka,通常是通过模
拟实验求得。而实际计算冷却塔水温时又使用了该系数,所以实际的误差并不像
理论认为的那么大。
通过模拟实验求得热力阻力特性结果用于工业塔时,应乘以一折减系
[6]折减系数的大小,要根据工业塔测试结果与模拟试验进行比较而定。原则上,
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附表一为目前常用的淋水填料的物理和热力、
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冷却塔淋水填料性能的理论和实验研究
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在确定淋水填料的热力特性时,应把配水装置至淋水填料段、淋水填料以及
区分开计量,这样才能准确地反应各部分热力特性。国目前还都没这么做,
而是将上述三部分混在一起。所以本文给出的淋水填料的热力特性,实际上是上
述三个部分的共同结果。但阻力特性仅为淋水填料的阻力。热力性能和阻力性能
的不对应,也是该模拟实验塔的一个不足
部分
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然而,我
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摘要:

第一章绪论1第一章绪论§1.1课题研究背景§1.1.1水冷却应用背景我国是一个水资源比较贫乏的国家,淡水资源总量为28000亿立方米,占全球水资源的6%,仅次于巴西、俄罗斯和加拿大,名列世界第四位。但是,我国的人均水资源量只有2300立方米,仅为世界平均水平的1/4,是全球人均水资源最贫乏的国家之一[1]。然而,我国又是世界上用水量最多的国家。1949年后,全国的用水结构发生了变化,农业用水比例逐步下降,工业、城镇生活用水比例逐步提高。调查发现,工业用水中最主要是冷却用水。例如,某些大型和特大型石化企业的用水量都在100000m3/h以上,年用水量达800000000m3,若冷却水不循环利用,...

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作者:牛悦 分类:高等教育资料 价格:15积分 属性:79 页 大小:2.24MB 格式:PDF 时间:2024-11-19

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