光华印刷机械公司5S现场管理研究

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3.0 牛悦 2024-11-19 4 4 7.66MB 72 页 15积分

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摘要

目前，世界加工制造业在全球激烈竞争的局势下，正处于从大规模生产和大

批量生产方式转向多品种小批量生产方式、甚至大规模定制生产方式转变的重大

结构调整阶段。面对先进的国际加工制造业，国内企业普遍存在着管理方式落后、

缺乏管理技术应用的实际情况，如何克服这些问题，成功引进先进的管理方法和

理念是许多企业迫切需要解决的问题。.现场是企业各项专业管理的落脚点和基

础管理的集中地，现场管理是企业的专项综合治理。企业要提高利润、提升自身

形象以及提高管理水平，必须从现场管理入手。因此，目前有越来越多的企业都

意识到了现场管理的重要性，从而使他们将目光重新聚焦于现场。但是，绝大多

数企业在推行现场管理的时候，基本上都是从专业管理或要素管理这一功能应用

层面的角度入手，无法使现场得到彻底的、全面的、系统的提高和改善。

本文在生产现场理论研究的基础上，以上海光华印刷机械有限公司作为研究

对象，先对光华的生产现场管理做了深入的研究，简要说明了光华公司生产现场

管理的主要内容和管理目标，重点分析了生产现场出现的问题和不足，并将它们

分类归纳成设备管理、5S 管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）、看板管理、

现场员工管理等几个方面。通过对实际现场的研究，结合所在企业推行现场改

善的过程，以具体改善案例对现场改善进行了应用研究，并举例说明了现场改善

的成果。

本文采用实证研究的方法结合自身企业实践，在一定程度上提出了 5S 实施

的思路，就如何运用 5S 理论，提高企业现场管理水平，进行了详尽探讨。在清

晰而透彻的 5S 理论阐述的基础上，全景式地展现了 5S 管理方法在光华公司实施

的全过程，并分析光华公司实施 5S 管理前的现场管理状况及实施 5S 管理以后现

场管理所取得的成果，通过 5S 现场管理体系结合人体力学、看板管理、痕迹管

理、准时化生产等一些科学方法的运用，可不断减少浪费，提高企业生产效率，

并逐步建立起科学、合理的管理体系，提高企业竞争力。对今后我国印刷机械制

造企业正确、有效的实施现场管理奠定了基础，具有十分重要的借鉴意义。5S

是一项理论上非常浅显易懂但实际操作上又非常注重技巧的现场管理方法，因此

本文的介绍主要关注的是对实际做法的展现，希望能给有关的企业和管理人员以

实际操作上的借鉴和帮助。

关键词：现场管理印刷机械 5S

ABSTRACT

Nowadays, the processing and manufacturing industry is affected by the global

competition situation, the mass production and large scale manufacturing are gradually

shifting to various methods of small batch production, or even changing to the mode of

major structural mass customization as the customer may dictate. To face the advanced

international processing and manufacturing, the management of domestic enterprises is

less advanced and lacking in the actual application of management techniques. Many

enterprises need to solve and overcome their problems and inefficiencies, while striving

to successfully introduce advanced management methods and concepts. The concept of

field management is the comprehensive treatment and professional management of

end-result of enterprises and the concentration of basic management.

In order to increase profits, enhance enterprises’ image and improve the

management level, we must begin first to improve from the most basic, which is the

field management. Therefore, there are more and more enterprises who have realized

the importance of field management, so they look to re-focus on the improvement of

this aspect. However, these days when many companies undergo the implementation of

field management, basically from the professional management of this feature or

elemental management application layer angles, they frequently have difficulty in

making a thorough, comprehensive, systemic enhancement and improvement.

On the basis of exhaustive research of Shanghai Guanghua Printing Machinery Co.,

Ltd., was the made a thorough field research and analysis of this company. Briefly

described are the Company’s main production and management objectives. Particularly

focusing on the production problems and deficiencies, and these problems are grouped

together as: device management, 5S management (organize, straighten, sweep, clean,

quality), board management, on-site staff management and other aspects. Through the

research on the site, as well as combined with the implementation of the field

management process, in this paper will be illustrated the results of such improvements.

This thesis adopts research methods combined with their own business practices.

To some extent, the implementation of the ideas put forward 5S, conducts a detailed

study on how to apply 5S and how to improve the level of site management as well.The

explanation of 5S theory in a clear and thorough way and based on the panoramic view

to show the 5S management method implemented in the whole process of the Company,

and analyze the implementation of 5S management field management before and after

comparison to understand the result of the achievement.

Through 5S field management system and the combination of 5S body mechanics,

board management, trace management, on time production etc, the use of scientific

methods, can continue to reduce waste, improve efficiency, and gradually establish a

scientific management system to improve the competitiveness of enterprises.

The implementation of the field management has a very important connection to

the future of printing machinery manufacturing enterprises. 5S is a simple theory and

practically it is very easy to understand, however, it requests a deep focus on techniques,

so the main concern of this paper is to introduce the practical approach of the show,

hoping to give the business and management personnel to the actual operation reference

and help.

Key Word：Field Management, Printing Machinery, 5S

中文摘要

ABSTRACT

第一章绪论 .....................................................................................................................1

§1.1 选题背景和研究意义 ........................................................................................1

§1.2 国内外研究现状 ................................................................................................2

§1.3 本文研究内容与框架 ........................................................................................7

第二章现场管理理论 .....................................................................................................9

§2.1 现场的含义 ........................................................................................................9

§2.2 生产现场人事管理 ..........................................................................................10

§2.3 生产现场的标准化管理 ..................................................................................12

§2.4 生产现场质量管理 ..........................................................................................12

§2.5 生产现场安全管理 ..........................................................................................12

§2.6 丰田现场管理理论 ..........................................................................................13

§2.6.1 丰田生产方式产生的背景 ....................................................................13

§2.6.2 丰田生产方式的构成要素 ....................................................................14

§2.6.3 丰田生产方式的目的 ............................................................................15

§2.6.4 丰田生产方式的特点 ............................................................................18

§2.7 5S 现场管理体系理论 .................................................................................... 19

§2.7.1 5S 现场管理体系的来源 ...................................................................... 19

§2.7.2 5S 现场管理体系的概念 ...................................................................... 20

§2.7.3 5S 现场管理体系与其他管理系统的关系 .......................................... 21

第三章光华公司现场管理的现状 ...............................................................................25

§3.1 光华公司的发展历程 ......................................................................................25

§3.2 光华公司生产现场问题分析 ..........................................................................26

§3.2.1 设备运行效能低 ....................................................................................26

§3.2.2 现场零乱 ................................................................................................27

§3.2.3 污染浪费严重 ........................................................................................28

§3.2.4 员工素养不高 ........................................................................................28

§3.3 光华公司推行 5S 现场管理体系的优势 ...................................................... 28

§3.3.1 公司高层重视推进企业管理 ................................................................29

§3.3.2 公司设备资产资源良好 ........................................................................29

§3.3.3 与日方专家联动式现场管理 ................................................................30

§3.3.4 灵活有效的生产作业现场授权机制和激励机制 ................................30

§3.3.5 实施企业文化建设 ................................................................................31

第四章光华公司 5S 现场管理体系的实施 ................................................................ 33

§4.1 5S 开展前的准备 ............................................................................................ 33

§4.1.1 制订计划 ................................................................................................33

§4.1.2 推进组织的建立 ....................................................................................35

§4.1.3 制订激励措施 ........................................................................................35

§4.1.4 宣传和培训 ............................................................................................36

§4.2 光华公司 5S 导入点的确定 .......................................................................... 37

§4.3 光华公司滚筒装配线 5S 案例研究 ............................................................... 38

§4.3.1 现状分析 ................................................................................................39

§4.3.2 确定预期目标 ........................................................................................39

§4.3.3 实施过程 ................................................................................................40

§4.3.4 效果分析 ................................................................................................45

§4.4 光华公司滚筒加工线 5S 案例研究 ............................................................... 46

§4.4.1 现状分析 ................................................................................................46

§4.4.2 确定预期目标 ........................................................................................47

§4.4.3 实施过程 ................................................................................................47

§4.4.4 效果分析 ................................................................................................52

§4.5 5S 推广工作的效果分析 ................................................................................ 53

第五章 5S 现场管理体系实施的经验 .......................................................................... 57

§5.1 光华公司 5S 现场管理推行的成功之处 ....................................................... 57

§5.2 光华公司 5S 现场管理推行的不足之处 ....................................................... 59

总结和展望 .....................................................................................................................61

附录 .................................................................................................................................63

参考文献 .........................................................................................................................66

在读期间公开发表的论文和承担科研项目及取得成果 .............................................68

致谢 .............................................................................................................................69

第一章绪论

§1.1 选题背景和研究意义

1、选题背景

目前，世界加工制造业在全球激烈竞争的局势下，正处于从大规模生产和大

批量生产方式转向多品种小批量生产方式、甚至大规模定制生产方式转变的重大

结构调整阶段。面对先进的国际加工制造业，国内企业普遍存在着管理方式落后、

缺乏管理技术应用的实际情况，如何克服这些问题，成功引进先进的管理方法和

理念是许多企业迫切需要解决的问题。

实施精益生产，追求持续改进，降低成本、提高生产效率改善企业环境已经

逐渐成为了国内企业尤其是制造型企业的共识。但是在引进精益生产管理时机械

的模仿、盲目的照抄照搬最终会导致失败或半途而废，目前国内企业实施精益生

产成功者不多就是很好的证明。精益生产的内涵主要体现在消除生产过程中的各

种浪费，只在适当的时间，生产必要数量的下道工序需要的产品。它是致力于开

发企业全体员工智慧，追求持续改进的一种企业文化。要达到持续改进、没有一

个好的环境，没有一个好的员工素质，是不可能达到其境界的。实践证实，借助

5S 现场管理体系“SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU

（清洁）、SHITSUKE（素养）”。因其日文的第一个字母均以“S”开头，所以开展

以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动故简称“5S”，为企业创造一个整

洁、舒适、安全的工作环境，为企业提供一个低消耗、高效率、高素质的员工队

伍，是实施精益生产、追求持续改进的基础所在。

生产现场管理是企业生产第一线的综合管理，是企业管理的重要组成部分。

企业生产现场管理水平是体现企业生产力的重要因素之一。企业生产现场管理水

平的高低，直接影响生产效率和经济效益的高低。企业生产现场的管理是企业管

理的基础，现场管理的状况，直接反映了企业管理的水平。随着社会的进步和科

学技术的发展，对现代企业管理的要求愈来愈高。我国企业历来是比较重视生产

现场管理的，也积累了不少经验。特别是近几年来，随着经济体制改革、产业结

构调整的不断深入发展，许多企业深刻认识到市场和企业生产现场管理的关系，

认识到企业生产现场制造出来的产品，要在市场上销售，产品能否打入市场，则

要看企业的实力。企业生产现场管理水平是体现企业实力的重要因素之一，企业

生产现场管理不佳，在市场上就不可能有竞争力，即使遇到好的机遇，也会因为

企业生产现场管理不好而丧失;认识到企业管理要想得到真正的、扎扎实实的提高

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摘要目前，世界加工制造业在全球激烈竞争的局势下，正处于从大规模生产和大批量生产方式转向多品种小批量生产方式、甚至大规模定制生产方式转变的重大结构调整阶段。面对先进的国际加工制造业，国内企业普遍存在着管理方式落后、缺乏管理技术应用的实际情况，如何克服这些问题，成功引进先进的管理方法和理念是许多企业迫切需要解决的问题。.现场是企业各项专业管理的落脚点和基础管理的集中地，现场管理是企业的专项综合治理。企业要提高利润、提升自身形象以及提高管理水平，必须从现场管理入手。因此，目前有越来越多的企业都意识到了现场管理的重要性，从而使他们将目光重新聚焦于现场。但是，绝大多数企业在推行现场管理的时候，基本上都是...

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